PC构件设备的生产工艺及设计
发布时间：
2021/09/15 00:00
PC构件就是指在工地中以系统化、机械自动化、规范化生产加工形成的混凝土预制品，是钢结构建筑的基础组件。现阶段，国内外的PC构件设备较为优秀，而国内的生产线生产环节中仍然存在生产倒流和堵塞掉线问题,和国外的PC构件设备有一定的差别。PC构件设备的布局方法、生产过程的调度和自动化水平是决定生产高效率的重要因素。中国针对PC构件设备的探索主要体现在生产过程的物流调度和单一工位需要设备的改善两方面，针对生产线整体上的布局设计研究偏少。充分考虑PC构件每个生产阶段所需时间标准，按照实际生产状况，改善传统生产线布局方法，可以有效处理PC构件设备各生产阶段存有的生产倒流和堵塞掉线问题，提升PC构件设备的生产高效率。生产工艺规划的产品主要为外墙挂板、内墙板和楼层板3种典型性构件。内墙板的生产加工工艺以全自动画线工艺流程为一个周而复始的起始点，先后通过组装边模、装灌注桩、装埋件、浇制、赶平、预保养、收光、保养、拆板吊装、清理底模和喷脱膜剂等工艺后进行该生产循环系统，随后返回全自动画线工艺流程进行第二次循环系统﹔外墙挂板的生产加工工艺在内墙板生产加工工艺的前提下，还需要通过装上面模、装保温隔热板、装钢筋网片和二次浇筑这4个步骤;楼层板生产加工工艺较为简单，浇制后进行静停、压光就可以直接进保养窑。现阶段，装灌注桩工位及装埋件工位处在全自动流水线水准，3种关键PC构件设备在两个工位都存在着堵塞掉线问题。1、PC构件设备布局定制的布局标准主要包含︰精准定位布局标准、加工工艺布局标准、商品布局标准和组合布局标准。依据前文剖析得知，外墙挂板的生产全过程需要经过15个加工工艺流程，为减少生产倒流，有效提升生产高效率，并且保证每一个加工工艺流程依照次序依次，将加工工艺布局标准和商品布局标准紧密结合，做为PC构件生产线布局标准。因为在生产的过程当中底模必须重复利用，因而选中О型布局做为PC构件设备的布局方式。2、PC构件设备均衡剖析 生产平衡率就是用来考量生产线均衡水准指标。生产平衡率越大,生产线运作越平衡,造成堵塞、停滞不前的机率越小;相反，生产平衡率越小，生产线运作越不通顺，就越容易造成掉线。一般生产平衡率超过70%就可以确保生产线运作流畅。
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